Andiamo создаст доступные 3D печатные протезы для детей

протез

Проект Andiamo это попытка объединить 3D печать, 3D сканирование и биомеханику в целях создания более эргономичных и легких протезов, и фиксирующих устройств – особенно для детей. Эти устройства станут доступны для многих людей.

Он был парализован и не имел возможности осуществлять контроль положение собственной головы, почему у него была постоянная потребность в разного рода фиксирующих устройствах, каковые помогали сохранить положение, но несли еще больший вред телу ребенка. По окончании борьбы за право взять медпомощь для Диамо, семья Парвиз получила данные от компании, специализирующейся на оборудовании и ортопедических приспособлениях.Благодаря данной компании семья заказала фиксирующий аппарат, что был изготовлен специально для Диамо. Но этому предшествовали установки и долгие сеансы примерок данного аппарата, что создавало сложности для мелкого ребенка.

Как и много других воодушевляющих проектов, ориентированных на медицину, все они были мотивированы бессчётными людскими страданиями. Основатели проекта Andiamo, Самия и Навид Первез. У них был сын по имени Диамо, которому в 2003 году поставили диагноз церебральный паралич.

По окончании конференции Невиду посчастливилось появляться за одним столом с организатором конференции Monki Gras, Джеймсом Говернором. Недолго думая, Навид воспользовался предоставленной ему возможностью и поведал собственную идею по производству протезов для детей посредством 3D печати, которую по окончании и одобрили.Если сравнивать с классическим протезированием и фиксирующими аппаратами, проект Andiamo обязан создавать аппараты, каковые возможно скоро настраивать в плане формы и размера, посредством 3D сканирования. Таковой подход разрешит кроме этого создать биомеханическую модель человека чтобы видеть, как конечный продукт будет оказывать влияние на применяющего его человека в настоящей обстановке.

Фиксирующие аппараты, сделанные классическим способом, кроме этого требуют адаптации к окружающей среде обладателя. К примеру, регулировка колес инвалидной коляски и одежда без швов, для того, дабы свести к минимуму физические повреждения, – все это несет в себе громадный стресс для больного.По окончании того, как в прошедшем сезоне Самия и Навид заметили мелкую девочку с протезом руки, что был изготовлен посредством 3D принтера, они осознали, что существует альтернатива классической разработке, поскольку 3D разработки разрешают создавать более эргономичные протезы и фиксирующие аппараты. Хотя определить какие конкретно возможности может дать 3D печать, Навид Парвиз решил учавствовать в конференции Monki Gras, на которой выступал Крис Торп, что воображал собственный проект 3D сканирования локомотивов и передачу этих данных потомкам.

Но более значимым недочётом классического процесса литья имеется снятие правильных мерок тела ребенка, потому, что кроме того маленькое отклонение от нормы может вызвать кровоподтеки и другие болезни. А сам процесс разработки аппарата занимает от 4 до 13 недель. Не говоря уже о том, что Диамо был еще совсем ребенком и, следовательно, он рос, исходя из этого этот процесс приходилось повторять каждые 6-9 месяцев.

Это может оказать помощь в устранении таких неудобств, как настройка инвалидной коляски, других предметов и сидения.

BEECAMP.RU